高碳变低碳 黑色变绿色

省委书记王儒林在大同朔州忻州三市调研时讲话摘要

实现高碳产业低碳发展，黑色煤炭绿色发展，化石能源清洁发展，这是煤炭革命最核心的问题、最艰巨的任务，也是我们山西未来经济发展最大的潜力所在。
挖煤就要产生煤矸石、燃煤就要留下粉煤灰，最简单的办法是堆放，留下最大的危害是污染。
煤炭革命就是要革煤炭污染之命、革煤炭危害之命。走高碳产业低碳发展之路，走黑色煤炭绿色发展之路，走化石能源清洁发展之路，才能变废为宝、变害为利，才能挖掘到山西经济最大潜力，才能山青水秀草更绿，才能空气清闲花更香。
王儒林书记指出：我们要以朔州市作为国家12个工业固废综合利用基地建设试点为引领，力求在资源综合利用示范基地建设上取得更大进展。
朔州是如何将粉煤灰煤矸石变废为宝？因废综合利用基地的引领作用是什么？

A　粉煤灰“泰山压顶”

朔州拥有电力装机627万千瓦，点亮了京津五分之一的灯。“光鲜”背后，是巨大的“伤痛”：火电厂每年排放粉煤灰800万吨，且随着电力装机增长而连年增长。
朔城区神头镇，以常年恒温、流水潺潺的神头泉名满天下，但这里绝非人居福地，元凶正是粉煤灰。譬如水磨头村，处在神头二电厂贮灰库的东侧，长期生活在高粉尘环境中的居民，鼻炎、咽炎、上呼吸道感染等发病率很高，其中的放射性元素还会在土壤中累积，被植物吸收后，通过食物链进入人体。许多村民常年咳嗽，不少人被确诊患上肺病。村民杨二小称，每到刮风天气，飞扬的粉煤灰能把整个村子覆盖。
10年前，大量污水渗入地下，导致水磨头村2000亩地盐碱化，寸草不生。全村住房也发生地基下沉、墙体开裂。最后，在省市区各级政府关怀下，水磨头整体搬迁，全村人终于“逃出灰海”。
村民搬走了，但粉煤灰还在那里。巨大的存量和年复一年的增量，让朔州官员苦恼不已。朔州市委书记王安庞认为，工业固体废弃物综合利用，既是转变经济发展方式的现实需要，也是突破资源环境制约的必然选择。
从此，朔州开始引进先进技术、投入大量资金，建设“工业固废综合利用示范基地”，以促成粉煤灰的再利用。2011年，朔州市由工信部正式批准为“全国十二个工业固废综合利用示范基地”之一，这也是我省经信委确定的首批工业循环经济二十个产业基地之一。
朔州市经信委主任孔庆虎介绍，基地园区的企业享受土地全征全返、税费减免、财政投入等多项优惠政策。目前入园企业已有16家，建设项目28个，有16个项目已经建成投产。
其中，专门利用粉煤灰生产新型建材的民营股份制企业——朔州市润臻新技术公司，是一个典型代表。

B　“灰姑娘”漂亮转身

1月18日，记者在润臻公司的生产车间看到，一车车粉煤灰被送进机器，经过压制、平整、打磨、上色等工序，一块块粉煤灰高分子复合装饰板——“碳金板材”诞生。
该公司董事长胡勇称：“这种装饰材料，防火防水、耐磨耐压、防腐蚀等关键指标，都是优等品级别，甲醛排放量更是远低于国家标准。”
2011年，润臻成立粉煤灰研发中心，解决了粉煤灰与高分子材料PVC结合的难题，粉煤灰利用率占到整个材料的七成以上。粉煤灰的价值，由每吨为零，提升到了上千元。润臻的产品出口加拿大、丹麦、俄罗斯等国家。目前，润臻公司年消化粉煤灰150万吨，年产值达2.5亿元。
目前，朔州已建成粉煤灰综合利用企业18家，形成10.4亿块蒸压砖、220万方砌块、150万平方米外墙保温板、22万吨粉煤灰提取氧化铝白炭黑、8万吨轻质耐火砖、1万吨陶瓷纤维、1.5万吨地板生产能力。
中国建筑材料工业技术情报研究所所长崔源声说，目前中国建筑的平均寿命约30年，但粉煤灰建材可以盖出“千年建筑”。“粉煤灰可以开发出多种新产品，仅山西一省的储量就能创造几十亿元的价值。”
孔庆虎坦言，目前朔州粉煤灰年利用量为330万吨，粉煤灰年增量的利用率不足50%，“和我们80%的目标还有很大的差距。”

C　“淘宝”煤矸石

垃圾是放错了地方的资源。
“毫不谦虚讲，咱们的煤矸石发电，一直走在全国前列。”1月19日，站在山西平朔煤矸石发电有限公司的厂区，总工李永茂自豪地说。他的身后，是干净整洁的矸石发电机组。
2002年前，煤矸石堆放一直困扰中煤平朔公司和当地政府。这玩意占地不少，黑乎乎的很不美观，还特别容易自燃，自燃会产生一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体。此后，山西平朔煤矸石发电有限公司筹建了矸石发电机组，“现在每年消灭360万吨煤矸石，电厂排出的粉煤灰，又给了下游水泥厂当原料，生产超细水泥。”李永茂说。
该项目是央企和地方的合作项目，两股东分别是中煤平朔集团和山西国际能源集团。一期2×5万KW的机组，采用直接空冷凝汽式技术，是我国首台万（KW）级直接空冷的发电机组。空冷机组的第一好处是省水，非常适合缺水的黄土高原。其用水量仅为同规模水冷机组的30%，而且污水达到“零排放”。这个小电厂，既可燃烧煤矸石，也可燃烧洗煤厂的排放物“洗中煤”，年消化煤矸石、洗中煤60多万吨不说，还保障了平朔矿区20万平方米的生产、办公区域供热。
2009年，二期2×30万KW发电机组投产，依然是空冷，但采用了更先进的循环流化床锅炉技术。彼时，“煤电顶牛”如火如荼，全国火电厂一片哀鸿，但“吃废物”的矸石电厂却赚得盆满钵满。
李永茂坦言：“除了科学管理外，最主要的原因是，电厂主要原料都是废料，煤矸石是零距离运输，水则是平鲁污水处理厂的中水。”原来，这个电厂是坑口电厂，就建在平朔露天矿的生产区；而平鲁区污水处理厂距此不足十公里，所产中水以前是达标自然排放，现在为电厂无偿供水，多次循环，既保护了地下水资源，也为电厂节约了成本，污水处理厂和电厂实现双赢。
去年，该企业“煤矸石发电产业链延伸综合利用项目”获得中国工业大奖提名奖，是我省唯一一家。
煤矸石变身清洁能源的示范效应，在朔州立竿见影。目前，朔州已建成矸石电厂6家，总装机267万千瓦，年消化煤矸石1400多万吨。
孔庆虎称，煤矸石不仅仅可以发电，朔州工业固废综合利用示范园区内，还有36家煤矸石建材企业和3家煤矸石材料加工（精细高岭土）企业，每年可利用煤矸石5万吨。“在朔州，煤矸石综合利用率已达到了80%。正在建设的还有5个矸石电厂，装机容量412万千瓦。全部建成后，煤矸石发电装机容量达到679万千瓦，全国第一。到2020年，朔州煤矸石的综合利用率将达到100%。”

D　煤矸石顶起一片天

朔州用煤矸石发电、做建材，在太原东山煤矿，煤矸石则重返地下，被用于煤矿充填开采。所谓充填开采，就是随着采煤工作面的推进，向采空区送进矸石等固体废弃物做填充材料，并在充填的煤矸石保护下，开采压在建筑物、铁路、水体下的煤炭。如果不充填煤矸石，被压的煤炭是不能开采的。
据《山西日报》报道，2012年，东山煤矿在深入调研、多方考察、与专家学者研究比较后，在全省率先引进了行业前沿科技的“煤矸石等固体废弃物井下充填技术”。即，在不搬迁建筑物的前提下，采用煤矸石等固体废弃物充填开采建筑物下压煤，不仅能安全采出呆滞煤柱资源，还能处理大量煤矸石等固体废弃物，减少固体废弃物排放。
东山煤矿为此列出了“三本账”：一是资源账。目前，东山煤矿已有2个采区采用了矸石充填技术，每天可处理矸石500吨、年处理矸石15万吨，日置换出煤量约470吨、年置换出煤量13万余吨；二是环保账。原来处理1吨矸石需90元费用，现在降至50元，每年可节约地面排矸治理费用900多万元；三是效益账。开采“三下”压煤、矸石直接回填、享受资源税减半政策，一年由此产生的利润超过1100万元。
令人欣喜的是，我省已开始大规模推广应用煤矿充填开采技术。去年11月中旬，全省煤矿充填开采技术交流推进会在太原举行，并宣布国家能源充填采煤技术重点实验室山西工作站正式成立。继山东、河北之后，我省成为全国实施煤矿充填开采技术重点推广基地。